1 工業(yè)液體流量計(jì)參數(shù)說(shuō)明

工業(yè)液體流量計(jì)參數(shù)決定儀表的運(yùn)行狀態(tài)、計(jì)算方法、輸出方式。正確地選用和設(shè)置儀表參數(shù)，可使儀表運(yùn)行在*佳狀態(tài)，能得到較高的測(cè)量顯示精度和測(cè)量輸出精度。

儀表參數(shù)設(shè)置功能設(shè)有 5 級(jí)密碼。其中，0～3 級(jí)為用戶密碼，* 4 級(jí)為制造廠密碼。用戶可使用* 4 級(jí)密碼來(lái)重新設(shè)置* 1～3 級(jí)密碼。另外，還設(shè)有總量清零密碼專門用于累計(jì)計(jì)數(shù)回零。

無(wú)論使用哪級(jí)密碼，用戶均可以察看儀表參數(shù)。但用戶若想改變儀表參數(shù)，則要使用不同級(jí)別的密碼。

* 0 級(jí)密碼（固定值 0521）：用戶能察看所有的參數(shù)，但不可修改；

* 1 級(jí)密碼（出廠值 7206）：用戶能改變 1～25 儀表參數(shù)；

* 2 級(jí)密碼（出廠值 3110）：用戶能改變 1～29 儀表參數(shù)；

* 3 級(jí)密碼（出廠值 2901）：用戶能改變 1～38 儀表參數(shù)；

* 4 級(jí)密碼（固定值）：用戶能改變所有的參數(shù)和進(jìn)行參數(shù)初始化。

建議由用戶較高級(jí)別的人員掌握* 3、4 級(jí)密碼；* 3 級(jí)密碼，還可用于設(shè)置總量清“0”密碼；* 0～2 級(jí)密碼，由用戶決定何級(jí)別的人員掌握。

1.1 測(cè)量管道口徑 

LDG 型工業(yè)液體流量計(jì)轉(zhuǎn)換器可按查表形式選擇配套的公稱通徑為 3～3000mm 范圍的傳感器。

1.2 流量量程設(shè)定

流量量程是指流量測(cè)量的上限流量值（滿量程）。上限流量值是針對(duì)輸出信號(hào)和百分比顯示而言的。它與電流輸出上限值和頻率（脈沖）輸出上限值及 100%顯示值相對(duì)應(yīng)。與之相關(guān)聯(lián)的還有用百分比流量表示的小信號(hào)切除和超限報(bào)警。本轉(zhuǎn)換器的流量顯示與流速顯示在規(guī)定的范圍內(nèi)不受流量量程的限制。

在流量量程設(shè)定參數(shù)中選擇流量顯示單位，儀表流量顯示單位有,體積流量單位:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h 和質(zhì)量流量單位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h，用戶可根據(jù)工藝要求和使用習(xí)慣，選定一個(gè)合適的流量顯示單位。

注意：儀表用 5 位有效數(shù)字顯示流量值，末位數(shù)值的后面顯示有流量的單位

1.3 量程自動(dòng)切換

轉(zhuǎn)換器具有可選的兩個(gè)量程自動(dòng)切換功能，可方便地用于晝夜流量變化范圍大的自動(dòng)控制測(cè)量系統(tǒng)。在“流量量程設(shè)定”菜單下設(shè)置的量程值為*一量程（高量程）。在“量程自動(dòng)切換”菜單下可選擇 1：2、1：4 或 1：8 作為*二量程（低量程），*二量程值為*一量程值的 1/2、1/4或 1/8。

圖 5.1 是量程比為 1：4 的量程自動(dòng)切換曲線。為切換安全可靠，自動(dòng)設(shè)置有 5%～10%的滯后特性。當(dāng)切換量程后，PDIR（FDIR）端子輸出低電平（0V）為*一量程（高量程）；端子輸出高電平（+12V）為*二量程（低量程）。同時(shí)，測(cè)量界面上行指示可提示當(dāng)前量程比為 1：1、1：2、1： 4 或 1：8。

1.4 測(cè)量阻尼時(shí)間

長(zhǎng)的測(cè)量阻尼時(shí)間能提高儀表流量顯示穩(wěn)定性及輸出信號(hào)的穩(wěn)定性，適于具有流量調(diào)節(jié)的情況使用；短的測(cè)量阻尼時(shí)間可以加快測(cè)量反映速度，適于總量累計(jì)的脈動(dòng)流量測(cè)量。測(cè)量阻尼時(shí)間的設(shè)置采用選擇方式，用戶選一個(gè)阻尼時(shí)間值，即可使用。

1.5 流量方向選擇 

如果用戶認(rèn)為調(diào)試時(shí)的流體方向?yàn)檎鴥x表顯示為負(fù)，則將流量方向設(shè)定反向，反之亦然。

1.6 流量零點(diǎn)修正

在電磁流量傳感器的測(cè)量管內(nèi)充滿導(dǎo)電流體，并且流體處于靜止不流動(dòng)，轉(zhuǎn)換器已經(jīng)對(duì)流量計(jì)的零點(diǎn)做了智能化處理。若所配傳感器的零點(diǎn)超出轉(zhuǎn)換器的智能處理范圍，用戶需要進(jìn)行流量零點(diǎn)修正。流量零點(diǎn)是用流速表示的，單位為ｍ／ｓ。轉(zhuǎn)換器流量零點(diǎn)修正顯示如下：

顯示中：上行“基準(zhǔn)”代表儀表零點(diǎn)的測(cè)量值，下行顯示是流量零點(diǎn)修正值。當(dāng)“基準(zhǔn)”顯示不為“0”時(shí)，應(yīng)調(diào)修正值使基準(zhǔn)=0。注意：若改變下行修正值，“基準(zhǔn)”值增加，需要改變下行數(shù)值的正、負(fù)號(hào)，使“基準(zhǔn)”能夠修正為零。

再次提醒：流量零點(diǎn)修正必須在電磁流量傳感器的測(cè)量管內(nèi)充滿導(dǎo)電流體，并且流體處于靜止不流動(dòng)條件下進(jìn)行。流量零點(diǎn)的修正值是傳感器的校驗(yàn)常數(shù)值，應(yīng)記入傳感器的記錄單與標(biāo)*。記入時(shí)傳感器零點(diǎn)值是以包含符號(hào)、ｍ／ｓ為單位的流速值。

1.7 小信號(hào)切除點(diǎn)

小信號(hào)切除點(diǎn)設(shè)置是用量程的百分比流量表示的。選擇允許小信號(hào)切除時(shí)，將切除流量、流速及百分比的顯示與信號(hào)輸出；選擇禁止時(shí)，則不進(jìn)行任何切除。

1.8 變化率限制與不敏感時(shí)間

“變化率限制值”與“不敏感時(shí)間值”是用來(lái)消除某些增加阻尼不能除去的噪聲。它能夠從真實(shí)的流量信號(hào)中判別出階躍信號(hào)引起的噪聲和漿液尖狀噪聲。這種判別是以變化率的限制和持續(xù)時(shí)間為依據(jù)的。圖 5.2 所示為使用變化率限制技術(shù)去除粗大誤差的原理說(shuō)明。該功能為在前面采樣中獲得的流量數(shù)據(jù)經(jīng)一階濾波后的，設(shè)定某一上限和下限（變化率）。如果當(dāng)前采樣的流量數(shù)據(jù)超過(guò)或低于這個(gè)極限值，而且在超過(guò)或低于這個(gè)極限值的變化時(shí)間之內(nèi)，則認(rèn)為這種變化是由于噪聲所引起的，CPU 予以切除；而當(dāng)超過(guò)或低于這個(gè)極限值的變化在設(shè)置的不敏感時(shí)間以外，則認(rèn)為這種變化是由于真正的流量變化所引起，CPU 就認(rèn)可是測(cè)量流量的變化。

本產(chǎn)品的變化率設(shè)置范圍可在 0～30%內(nèi)選定，不敏感時(shí)間可在 0～20s 內(nèi)選擇。當(dāng)變化率限制值和不敏感時(shí)間值兩者任一個(gè)為 0 時(shí)，這種功能將被關(guān)閉。一般推薦值為：變化率限制值為 10%，不敏感時(shí)間值為 3s。

注意，短時(shí)間的測(cè)量，特別是傳感器出廠校驗(yàn)時(shí)不可使用這種功能。

1.9 流量積算單位

轉(zhuǎn)換器顯示器為１０位計(jì)數(shù)器，*大允許計(jì)數(shù)值為 9999999999。使用積算單位為 L、m3、USgal、Igal 和 kg、t。并有以 0.001、0.01、0.1、1.0 為倍率的上述單位顯示。可方便讀出一段時(shí)間的累計(jì)流量。

1.10 被測(cè)流體密度 

本轉(zhuǎn)換器具有質(zhì)量流量測(cè)量功能。根據(jù)流量量程設(shè)置選擇的質(zhì)量流量單位，可以確定被測(cè)流體的密度單位。密度設(shè)置可在 0.001～9.999 范圍之內(nèi)。但絕對(duì)不能使密度值為 0。否則流量測(cè)量的結(jié)果總為零值。

1.11 電流輸出類型 

用戶可在電流輸出類型中選擇 0～10mA 或 4～20 mA 的模擬電流輸出。

1.12 脈沖輸出方式 

脈沖輸出方式有頻率輸出和脈沖輸出兩種供選擇。頻率輸出為連續(xù)方波；脈沖輸出為矩形波脈沖串。頻率輸出多用于數(shù)字的瞬時(shí)流量測(cè)量和短時(shí)間總量累積；脈沖輸出通過(guò)脈沖當(dāng)量選擇，可讀出累計(jì)流量的容積值，多用于長(zhǎng)時(shí)間直接容積單位的總量累積。

頻率輸出和脈沖輸出為 OC 門輸出形式。因此，應(yīng)外接直流電源和負(fù)載。具體見* 3.4.5 節(jié)的圖 3.6。

1.13 脈沖當(dāng)量選擇

脈沖當(dāng)量定義：每個(gè)脈沖代表的體積或質(zhì)量流量。

在同樣的流量下，脈沖當(dāng)量小，則輸出脈沖的頻率高，適于電子計(jì)數(shù)器累計(jì)流量；脈沖當(dāng)量大，輸出脈沖的頻率低，適于用于*高頻率可達(dá) 25 次/秒的機(jī)械式電磁計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)。

脈沖當(dāng)量可以選擇 0.0001L/p、0.001L/p、0.01L/p、0.1L/p、1.0L/p、2L/p、5L/p、10L/p、100L/p、1m3/p、10m3/p、100 m3/p 和 1000 m3/p。脈沖輸出上限可達(dá) 5000cp/s。

脈沖寬度可以選擇：自動(dòng)、10ms、20ms、50ms、100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms和 400ms。在選擇脈沖寬度時(shí)，要考慮不能與脈沖輸出的*大頻率沖突。

1.14 頻率輸出滿度 

工業(yè)液體流量計(jì)頻率輸出滿度對(duì)應(yīng)于流量測(cè)量上限，即百分比流量的 100%。頻率輸出上限值可在 1～5000Hz 范圍內(nèi)任意設(shè)置。

1.15 空管報(bào)警允許

工業(yè)液體流量計(jì)具有空管檢測(cè)功能，若用戶選擇允許空管報(bào)警，則當(dāng)儀表檢測(cè)出空管狀態(tài)時(shí)，即將儀表模擬輸出、數(shù)字輸出置為信號(hào)零，同時(shí)將儀表流量顯示為零。

1.16 電極報(bào)警閾值 

本產(chǎn)品空管報(bào)警和電極報(bào)警是用恒流源方法實(shí)測(cè)傳感器電極電阻，來(lái)做智能判斷。按工業(yè)液體流量計(jì)信號(hào)內(nèi)阻公式：

式中 d——電極直徑，σ ——流體電導(dǎo)率，電極電阻一般在 5～50kΩ 。測(cè)量電阻與流體電導(dǎo)率、電極直徑有關(guān)。測(cè)量電阻能夠反映電極表面污染、附著以及受電解質(zhì)流體極化影響等不同情況。流體不充滿，電極不能正確檢測(cè)感應(yīng)信號(hào)。測(cè)量電阻向 CPU 提供電極狀況信息，由 CPU 做出空管和電極異常的判斷，轉(zhuǎn)換器提請(qǐng)用戶做出適當(dāng)?shù)碾姌O維護(hù)。

本產(chǎn)品改善了空管報(bào)警的智能化程序，僅以初測(cè)的電極電阻值為基礎(chǔ)，選擇適當(dāng)?shù)碾姌O電阻閾值（一般取初測(cè)電極電阻值的 3 倍值為參考閾值）。恒流源方式測(cè)電阻使測(cè)量不受電纜長(zhǎng)度影響，從而使操作更加簡(jiǎn)便，檢測(cè)更加可靠。

1.17 上限報(bào)警允許

用戶選擇允許或禁止。

1.18 上限報(bào)警閾值

上限報(bào)警值以量程百分比計(jì)算，該參數(shù)采用數(shù)值設(shè)置方式，用戶在 0%～199.9%之間設(shè)置一個(gè)數(shù)值。儀表運(yùn)行時(shí)，當(dāng)流量百分比大于該值時(shí)，儀表將輸出報(bào)警信號(hào)。

1.19 下限報(bào)警允許

用戶選擇允許或禁止

1.20 下限報(bào)警閾值

下限報(bào)警閾值以量程百分比計(jì)算，該參數(shù)采用數(shù)值設(shè)置方式，用戶在 0%～199.9%之間設(shè)置一個(gè)數(shù)值。儀表運(yùn)行時(shí)，當(dāng)流量百分比小于該值時(shí)，儀表將輸出報(bào)警信號(hào)。

1.21 反向測(cè)量允許

反向測(cè)量允許設(shè)置在“允許”狀態(tài)，當(dāng)流體反向流動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)換器按反向流量值輸出脈沖和電流，反向總量進(jìn)行累積。反向測(cè)量允許設(shè)置在“禁止”狀態(tài)，當(dāng)流體反向流動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)換器輸出脈沖為“0”，電流輸出為信號(hào)“0”（4mA 或 0mA），但反向總量仍然進(jìn)行累積。

1.22 總量清零密碼 

在該參數(shù)設(shè)置中，用戶置入“積算總量清零”的密碼，儀表確認(rèn)密碼無(wú)誤后，自動(dòng)完成積算量清零。同時(shí)將三個(gè)積算器清為零值，重新開始累積。

“積算總量清零”密碼可以在用 3 級(jí)密碼進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)后，在“清積算量密碼”菜單下置入您想要設(shè)置的“積算總量清零”密碼，修改原來(lái)的“積算總量清零”密碼。注意：請(qǐng)記下您的“積算總量清零”密碼。

1.23 傳感器系數(shù)值

工業(yè)液體流量計(jì)配套的傳感器出廠校驗(yàn)單或產(chǎn)品標(biāo)*上，應(yīng)標(biāo)有“傳感器系數(shù)”。用戶應(yīng)將“傳感器系數(shù)”置入儀表的傳感器系數(shù)值參數(shù)中。

1.24 勵(lì)磁方式選擇

轉(zhuǎn)換器能向傳感器提供四種勵(lì)磁方式。用戶可根據(jù)被測(cè)流體實(shí)際情況選擇一種。通常可以使用方式 1 勵(lì)磁，方式 2，3 適合于大口徑清潔水測(cè)量。注意，在哪種勵(lì)磁方式下工作，傳感器就必須在該種勵(lì)磁方式下標(biāo)定。

1.25 儀表標(biāo)定系數(shù)

該系數(shù)為人為設(shè)定的系數(shù)。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部計(jì)算時(shí)，總流量是測(cè)量流量乘以該系數(shù)值。例如，應(yīng)用于具有仿真?zhèn)鞲衅鞯拿髑y(cè)量潛水工業(yè)液體流量計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定后對(duì)儀表進(jìn)行修正。

1.26 正向總量預(yù)置和反向總量預(yù)置

用于更換轉(zhuǎn)換器時(shí)保留原先流量積算值的累數(shù)值，以便于保持連續(xù)累計(jì)總量。

1.27 輸入控制選擇

本轉(zhuǎn)換器具有接點(diǎn)輸入控制功能，主要用于遠(yuǎn)程累計(jì)量清零、累計(jì)量同步顯示和批量控制輸入。

選擇“輸入禁止”時(shí)，該功能被取消。選擇“累積停止”時(shí)，使用與換向器同步開關(guān)，可以使轉(zhuǎn)換器的流量積算器與其它標(biāo)準(zhǔn)容器或標(biāo)準(zhǔn)流量積算器同步計(jì)數(shù)，同步停止。在一定權(quán)限下選擇“累積清零”時(shí)，可以清掉流量積算器的積算值。

1.28 電流零點(diǎn)修正

轉(zhuǎn)換器出廠時(shí)電流輸出零點(diǎn)調(diào)節(jié)，使電流輸出準(zhǔn)確為 0mA 或 4mA。

1.29 電流滿度修正

轉(zhuǎn)換器出廠時(shí)電流輸出滿度調(diào)節(jié)，使電流輸出準(zhǔn)確為 10mA 或 20mA。

1.30 出廠標(biāo)定系數(shù) 

轉(zhuǎn)換器制造廠用該系數(shù)使儀表勵(lì)磁電流和信號(hào)放大器規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化。

1.31 傳感器編碼

傳感器編碼記載配套的傳感器出廠時(shí)間和編號(hào)，以確保設(shè)置的傳感器系數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

1.32 轉(zhuǎn)換器編碼 

轉(zhuǎn)換器編碼記載轉(zhuǎn)換器出廠時(shí)間和編號(hào)。

1.33 時(shí)間 年、月、日、時(shí)、分、秒（帶時(shí)鐘功能） 

用戶使用 4 級(jí)密碼進(jìn)入，可改時(shí)間 年、月、日、時(shí)、分、秒；

1.34 用戶密碼 1～3 修改 

用戶使用 4 級(jí)密碼進(jìn)入，可修改此密碼；

上一篇：液體流量計(jì)接線圖

下一篇：液體流量計(jì)傳感器的優(yōu)點(diǎn)