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測(cè)水流量計(jì)的選型與安裝
點(diǎn)擊次數(shù)：2807 發(fā)布時(shí)間：2021-09-13 06:02:28
二、儀表選型與安裝
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有 2/3 的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。具體注意事項(xiàng)如下：
1.被測(cè)流體名稱和其化學(xué)性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應(yīng)選擇在 1～3m/s 流速段內(nèi)，如果不符，請(qǐng)用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。
3.*高工作壓力。4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。
7.實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力（見傳感器銘*）。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求（見傳感器銘*）。
9.確定是否有負(fù)壓情況存在。
10.電極和襯里材料的選擇應(yīng)滿足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。
2.1 公稱通徑與流量范圍
2.2 電極材料的選擇
2.3 襯里材料的選擇
2.4 接地環(huán)的選擇
若與傳感器連接的管道是絕緣性，則推薦使用接地環(huán)或接地電極，若被測(cè)介質(zhì)是磨損的，應(yīng)選擇帶頸襯里保護(hù)接地環(huán)。
聚四氟乙烯襯里的傳感器，安裝使用時(shí)建議配備接地環(huán)，其作用有二：一是保護(hù)襯里表面，二 是具有良好接地。
2.5 外形和安裝尺寸，見表 2-4
注：除表 2-4 標(biāo)準(zhǔn)連接尺寸和公稱壓力以外，可依據(jù)用戶要求，根據(jù)用戶實(shí)際安裝位置尺寸，管道公稱壓力進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造。
2.5.1 轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)和外形尺寸(詳見轉(zhuǎn)換器部分)
2.5.2 測(cè)水流量計(jì)（含傳感器）外形及連接尺寸（見圖 2-2，表 2-4）
常用規(guī)格測(cè)水流量計(jì)外形尺寸和法蘭連接尺寸
常用規(guī)格測(cè)水流量計(jì)外形尺寸和法蘭連接尺寸
2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計(jì)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規(guī)定，用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計(jì)的安全操作及運(yùn)行。保證測(cè)水流量計(jì)測(cè)量精度的必要條件如下：
1.被測(cè)液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
2.被測(cè)液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測(cè)液體介質(zhì)必須均勻，以避免電導(dǎo)率的不均勻性（會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重干擾），如需動(dòng)態(tài)加入化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)在儀表下游處注入。
4.測(cè)水流量計(jì)系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計(jì)入口直管段至少 5 倍 DN （測(cè)量管道內(nèi)徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計(jì)附近，避免強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全，須遵守以下條款：
1.在選擇位置和安裝流量計(jì)之前，必須認(rèn)真閱讀完本說明書有關(guān)部分，同時(shí)要考慮流量計(jì)、相關(guān)設(shè)備和機(jī)身環(huán)境的安全要求。
2.應(yīng)由具備一定儀表知識(shí)的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計(jì)傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘*上規(guī)定的*高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計(jì)的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無(wú)損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無(wú)松動(dòng)或損壞。
3.檢查銘*中型號(hào)編碼與訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計(jì)應(yīng)采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體（一體式流量計(jì)）或接線盒（分離型流量計(jì)）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1.測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內(nèi)）
2.測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體。
3.流量計(jì)的前方*少要有 5×D（D 為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方*少要有 2×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。
6.在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)，儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m（避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近）。
7.若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計(jì)內(nèi)徑）。
9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，*好用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過大的溫度變化，同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬，應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時(shí)，應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應(yīng)完整無(wú)損，潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行，防止損壞儀表。
2.6.6 安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處，應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
電磁流量計(jì)的接地是非常重要的，若接地不好，無(wú)法正常運(yùn)行，傳感器部分應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線（銅芯截面積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω 。
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環(huán)，應(yīng)選擇其材質(zhì)和電極的材質(zhì)一樣，若被測(cè)介質(zhì)是磨損性的，應(yīng)選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計(jì)在金屬管道上的安裝，金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層。
流量計(jì)在塑料或內(nèi)壁有絕緣涂料、油漆、內(nèi)補(bǔ)等管道上安裝時(shí)，應(yīng)在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計(jì)在陰極保護(hù)管道上安裝，防護(hù)電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時(shí)注意接地環(huán)和管道上的法蘭應(yīng)絕緣。
2.6.8 改變轉(zhuǎn)換器盒的方向
轉(zhuǎn)換器盒可以根據(jù)需要作四個(gè)不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個(gè)六角螺絲。
② 將轉(zhuǎn)換器盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線。
③ 重新固定轉(zhuǎn)換器盒。
2.分體型流量計(jì)的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個(gè)六角螺絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意內(nèi)部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運(yùn)行
應(yīng)遵守 2.6.1 節(jié)及 2.6.2 節(jié)中的各項(xiàng)安全條款和規(guī)定。
2.7.1 運(yùn)行前的檢查
流量計(jì)投運(yùn)前進(jìn)行下述檢查：
1.流量計(jì)在運(yùn)輸和安裝中有無(wú)損傷；
2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符；
3.使用正確流量值的保險(xiǎn)絲；
4.表正確接地；
5.量程設(shè)定是否正確（見轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）；
檢查后，打開管道閥門使液體充滿管線系統(tǒng)，應(yīng)注意排除泄露和系統(tǒng)內(nèi)的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計(jì)通電預(yù)熱 10 分鐘即可正常工作。
2.7.2 流向調(diào)整
流量計(jì)和流向規(guī)定見 2.6.5 節(jié)，對(duì)于分離型流量計(jì),雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際正向一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現(xiàn)下述狀況：
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器，有正向流量時(shí)輸出顯示零或負(fù)值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉(zhuǎn)換器，有正向流量時(shí)，輸出為負(fù)向顯示。此時(shí)只要斷開電源，調(diào)接任一側(cè)兩勵(lì)磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修
進(jìn)行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節(jié)及 2.5.2 節(jié)中的安全條款。
當(dāng)確認(rèn)流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)，可同制造廠聯(lián)系。
2.8.1 常規(guī)維修
一般需目檢電氣連接有無(wú)破損及儀表工作是否正常。
2.8.2 故障檢查（參照轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）
如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計(jì)是否在接近流量范圍上限值流量下工作；
2.檢查儀表電源、開關(guān)、保險(xiǎn)絲等供電設(shè)施是否正常；
3.檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中；
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號(hào)和儀表系數(shù)與傳感器是否一致；
5.檢查量程設(shè)定是否正確；
6.檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好；
7.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
2.8.3 電磁流量計(jì)故障分析和現(xiàn)象匯總表：
2.9 運(yùn)輸與貯存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)受到損傷，在到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)以前，請(qǐng)保持制造廠發(fā)運(yùn)時(shí)的包裝狀態(tài)。在存過程中，貯存地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：
1.防雨防潮；
2.機(jī)械振動(dòng)小，并避免沖擊；
3.溫度范圍-20～60℃；
4.溫度低于 80%，*好在 50%左右；
5.貯存使用過的傳感器，須先清除附著于襯里和電極表面上的被測(cè)介質(zhì)；
6.露天貯存，儀表性能可能會(huì)受影響。