酸堿液管道計量表,酸堿液電磁流量計廠家
點擊次數：2837 發布時間：2021-01-03 08:30:17
酸堿液管道計量表由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉*電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。由于電磁流量計的優點諸多，因此被廣泛應用于石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、制糖、給排水、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
酸堿液管道計量表的測量原理
凱銘電磁流量計是以內襯絕緣材料做為非導磁合金短管；兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上，其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場；此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ，電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
酸堿液管道計量表產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度，密度，粘度等物理參數無關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
9、具有RS485，RS232，Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。
10、具有自檢與自診斷功能。
酸堿液管道計量表的主要技術數據
酸堿液管道計量表選用要點
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
酸堿液管道計量表內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 Ne
耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度：-20～70℃
適用范圍：工業用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 PO
耐腐蝕性能：有極好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度：-10～60℃
適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。
酸堿液管道計量表電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料：316L不銹鋼（V）
耐腐蝕性能：1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu；3對海水、堿溶液，氧化物溶液有極好的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金B（HB）
耐腐蝕性能：1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（Ti）
耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（Ta）
耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴；
6、材料：鉑（Pt）
耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（W）
耐腐蝕性能：具有優異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質；
酸堿液管道計量表型譜
酸堿液管道計量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
酸堿液管道計量表的測量原理
凱銘電磁流量計是以內襯絕緣材料做為非導磁合金短管；兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上，其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場；此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ，電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
酸堿液管道計量表產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度，密度，粘度等物理參數無關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
9、具有RS485，RS232，Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。
10、具有自檢與自診斷功能。
酸堿液管道計量表的主要技術數據
| 口徑 | DN15~2400mm |
| 介質 | 導電性液體 |
| 襯里 | 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯 |
| 流速 | ≤15m/s |
| 勵磁方式 | 方波勵磁 |
| 電極材料 | 不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥 |
| 額定壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
| 介質溫度 |
氯丁橡膠：-10~60℃ 聚氨酯橡膠：-10~40℃ 聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃ |
| 介質電導率 | >5μs/cm |
| 準確度等級 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
| 輸出信號 | 4~20mA電流，脈沖頻率，上下限報警 |
| 通訊 | RS485/RS232(可選) |
| 防護等級 | IP65、IP67、IP68 |
| 防爆等級 | ExdⅡCT3-CT6 |
| 電纜接口 | M18*1.5 |
| 環境條件 | 環境溫度：-10~50℃ 相對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m |
| 供電電源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V電池供電 |
酸堿液管道計量表選用要點
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的*高壓力選擇流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
酸堿液管道計量表內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 Ne
耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度：-20～70℃
適用范圍：工業用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 PO
耐腐蝕性能：有極好的耐磨性能,專用于強磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度：-10～60℃
適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當。2機械強度高,抗磨損性能好。3內表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負壓,抗真空作用。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：不能用于負壓管道及磨損性較強的流體。
酸堿液管道計量表電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
1、材料：316L不銹鋼（V）
耐腐蝕性能：1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu；3對海水、堿溶液，氧化物溶液有極好的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金B（HB）
耐腐蝕性能：1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（Ti）
耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（Ta）
耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴；
6、材料：鉑（Pt）
耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（W）
耐腐蝕性能：具有優異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質；
酸堿液管道計量表型譜
酸堿液管道計量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
流量計前方*少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方*少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D電磁流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；