在一般的管路液體測(cè)定中，流量計(jì)只有測(cè)定單向的液體，若液體方位改變，則測(cè)定沒(méi)法進(jìn)行。可以測(cè)定雙向總流量的流量計(jì)不可多得，正常情況下我們了解的有電磁流量計(jì)和超聲波流量計(jì)，電磁流量計(jì)的正反面流向都能夠根據(jù)設(shè)置進(jìn)行。在水平安裝時(shí)，總流量選擇為當(dāng)場(chǎng)提供不少便捷。但是在垂直安裝時(shí)液體只有自下而上的根據(jù)流量計(jì)。電磁流量計(jì)對(duì)滿(mǎn)管規(guī)定嚴(yán)格，當(dāng)液體通過(guò)流量計(jì)時(shí)未達(dá)到滿(mǎn)管規(guī)定時(shí)，現(xiàn)空管警報(bào)，表頭顯示無(wú)總流量。

電磁流量計(jì)在應(yīng)用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到空管警報(bào)狀況，所謂電磁流量計(jì)的空管警報(bào)是指檢測(cè)測(cè)定液體是否填滿(mǎn)控制器測(cè)定管，檢測(cè)空管警報(bào)的發(fā)生原因，我們可以根據(jù)用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)化器信號(hào)輸入端子和地3點(diǎn)短路，測(cè)定的結(jié)果如果空管變滿(mǎn)管，則說(shuō)明電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)化器正常情況下，出現(xiàn)故障的原因就將會(huì)是被測(cè)液體電導(dǎo)率低或空管閥值設(shè)置錯(cuò)誤。除此之外，如果電磁流量計(jì)的電極出現(xiàn)了問(wèn)題，那么也將會(huì)會(huì)出現(xiàn)空管警報(bào)的情況。

空管報(bào)警閥值經(jīng)常相互配合空管警報(bào)應(yīng)用。空管報(bào)警閥值一般設(shè)置在500%，空管警報(bào)是一個(gè)相對(duì)的值，它與滿(mǎn)管狀態(tài)和介質(zhì)的電導(dǎo)率常有直接的關(guān)系，空管報(bào)警閥值將尺寸將決定空管警報(bào)的靈敏度，在確定空管報(bào)警閥值前，應(yīng)當(dāng)***先測(cè)定是測(cè)定的介質(zhì)（即電導(dǎo)率）和該介質(zhì)在滿(mǎn)管狀態(tài)下的阻值率。然后再考慮液體掛壁的時(shí)間等適當(dāng)設(shè)置警報(bào)反應(yīng)時(shí)間，所以空管警報(bào)的閥值應(yīng)當(dāng)是一個(gè)可調(diào)整的參數(shù)。

在實(shí)際應(yīng)用中，將液體處于滿(mǎn)管狀態(tài)下的電阻器值定義為100%，即在液體滿(mǎn)管時(shí)，用“空管警報(bào)閾值”將空管測(cè)定值校準(zhǔn)到100%。當(dāng)管路中液體液面低于測(cè)定電極時(shí)，相對(duì)電阻器將增高，當(dāng)高于空管警報(bào)閾值時(shí)儀表盤(pán)將顯示空管報(bào)警系統(tǒng)。理論上空管報(bào)警閥值設(shè)置在900%當(dāng)空管時(shí)即可以顯示空管警報(bào)。空管報(bào)警閥值越小，空管警報(bào)越靈敏。各根據(jù)當(dāng)場(chǎng)需求設(shè)置。電磁流量計(jì)出現(xiàn)空管警報(bào)時(shí)處理辦法:

1、測(cè)定液體是否填滿(mǎn)測(cè)定管;

2、用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)化器信號(hào)接入端子SIG1、SIG2和SIGGDN3點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管”提示撤銷(xiāo)，說(shuō)明轉(zhuǎn)化器正常情況下，有將會(huì)是被測(cè)液體電導(dǎo)率底或空管閥值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤;

3、檢查信號(hào)線連接是否正確;

4、檢查控制器電極是否正常情況下;

5、使總流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%;

6、在有電流的情況下，分別測(cè)定端子SIG1、SIG2和SIGGDN的電阻器應(yīng)小于50kΩ。

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